磁力拋光機去毛刺技術(shù)是機械與化學(xué)相結(jié)合的辦法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機的商品。打破傳統(tǒng)轟動拋光理念，選用磁場的傳導(dǎo)不銹鋼針磨材發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)運動，磕碰軟弱的毛刺部位，到達(dá)效率高的去掉毛刺、毛邊、峰邊、使商品外表及內(nèi)部一起除毛刺、拋光、洗凈，使后的商品一新，讓人眼前一亮。商品品質(zhì)直線進(jìn)步。磁力拋光機一次性完結(jié)精細(xì)零件（包括CNC,加工基地，數(shù)控車床，車床件，車削件，螺絲，壓鑄件，沖壓件，主動車等加工的商品）外表及內(nèi)孔去毛刺并達(dá)亮光，能夠適用于不銹鋼件去毛刺、銅件去毛刺拋光、鋁合金去毛刺拋光、鋅合金去毛刺拋光、鈦合金去毛刺、硬塑膠去毛刺、輕鐵類金屬等非導(dǎo)磁性商品去毛刺拋。職業(yè)習(xí)慣規(guī)模十分廣泛。例如首飾技術(shù)品職業(yè)，電子，通訊，機械等。這個辦法簡潔，不需要技術(shù)人員操作。能夠?qū)Y(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或許簡單受損的零件或許易曲折的零件去掉毛刺而不損壞工件，以得   到更精細(xì)的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺辦法比較更簡單，更省錢，更省力工件質(zhì)量質(zhì)量大大改進(jìn)。
　　除毛刺是指去掉工件外表細(xì)微的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切開、磨削、銑削及其他相似的切屑加工過程中構(gòu)成的。為進(jìn)步質(zhì)量和使用壽命，有必要去掉一切金屬精細(xì)件上的毛刺。工件外表、銳角和棱邊有必要到達(dá)的金屬潔凈度，必要時還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)技術(shù)為機械技術(shù)，如磨削、拋光及其他具有不一樣主動化程度的技術(shù)。被處理工件的質(zhì)量常常得不到確保；生產(chǎn)成本和人員費用十分高。使用去毛刺磁力研磨機除毛刺技術(shù)，將工件放入有研磨資料的桶中研磨3-15分鐘。就能去掉精細(xì)零件一切的細(xì)微毛刺，使工件外表潤滑平坦，鋒芒圓滑，為用戶帶來的高質(zhì)量。并且不會影響商品的精細(xì)度。用去毛刺磁力研磨機進(jìn)行除毛刺不只環(huán)保并且能節(jié)省很多的生產(chǎn)和人員費用。