磁力去毛刺機是用涂上或嵌入磨料的研磨東西對工件表面停止研磨的磨床。磁力去毛刺機首要用于研磨工件中的高精度立體、表里圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面的研磨。磁力去毛刺機的首要類型有圓盤式磁力去毛刺機、轉(zhuǎn)軸式磁力去毛刺機和各種專用磁力去毛刺機。磁力去毛刺機控制系統(tǒng)以為控制，文本顯示器為人機對話界面的控制辦法。

　　磁力去毛刺機選用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可復雜調(diào)整出適宜研磨各種部件的研磨速度。選用電—氣比例閥閉環(huán)反響磁力去毛刺機壓力控制，可調(diào)控壓力設備。上盤設置緩降功用，有用的避免薄脆工件的破碎。經(jīng)過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器，可按加工央求準確設置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。作業(yè)時可調(diào)整壓力方式，抵達研磨設定的時間或圈速時就會主動停機提示，完結半主動化操作。磁力去毛刺機變速控制辦法，研磨加工有三個時期，即初步時期、正式時期和完畢時期，初步時期磨具升速旋轉(zhuǎn)，正式時期磨具恒速旋轉(zhuǎn)，完畢時期磨具降速旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在研磨加工初步時期，人為控制磨具轉(zhuǎn)速的減速度從零由慢到快地當磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時，減速度的改動呈現(xiàn)一個拐點，控制磨具轉(zhuǎn)速的減速度由快到慢地減小，直到磨具轉(zhuǎn)速抵達正式的研磨速度，磨具轉(zhuǎn)速的減速度降為零。運用固著磨料研磨的這一特征，依據(jù)工件磨具間的相對運動軌道密度散布，合理地規(guī)劃磨具上磨料密度散布，以使磨具在研磨進程中所呈現(xiàn)的磨損不影響磨具面型精度，然后顯著行進工件的面型精度，并且避免修整磨具的費事。

　　運用研磨設備停止工件加工的意圖有以下內(nèi)容，行進鍵周圍面分度的精度，行進工件加工的轉(zhuǎn)矩才能；央求有比較高的同軸度；需要是軸上的工件取得而一個比較好的導向性；需要熱處置之后的變形。

　　1、加工矩形軸外徑，其辦法與外圓加工相同，以內(nèi)徑定心的加工，要將軸裝夾在兩頂方位，砂輪需要做旋轉(zhuǎn)運動，工件每往復行程一次砂輪都需要退收工件，砂輪每做一次垂直進給，都需要重復停止研磨。

　　2、在選用這種研磨辦法停止加工的時分，需要可以磨收工件圓弧，出產(chǎn)功率比較高，工件的表面粗糙度較小。砂輪停止圓弧修整的準確水平，對研磨工件的質(zhì)量影響比較大，在一般的研磨設備中所選用的圓弧修整夾具來停止圓弧修整，由于工件本身的余量以及熱處置的影響，會損壞砂輪的表面，需要把粗、精磨來抵達工件的尺度以及工件表面粗糙度的加工央求。