拋光磨料是磁力去毛刺機在拋光過程中所運用的重要輔助材料，是金屬外表切削處置的主體，是可以直接影響到磁力去毛刺機拋光作用的重要要素，所以選擇拋光磨料是很重要的。通常的拋光磨料都具有高硬度、高耐性、耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等特征，但是在實踐操作中，不一樣的拋光元件對拋光磨料的需求與需求都是不一樣的。

　　磁力去毛刺機拋光磨料的選擇方法

　　磁力去毛刺機通常都會選擇耐性比擬大的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。別的，要考慮工件的材料，在選擇拋光磨料時，工件材料的硬度是重要的考慮依據(jù)，通常狀況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否則，較低硬度的磨粒在高速切削過程中會矯捷鈍化而失掉切削才干，使砂輪耐用渡過低而影響切削功率，而且加工質(zhì)量得不到確保。

　　因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。還有拋光磨料的選擇還應(yīng)考慮到磨削技術(shù)體系所發(fā)作的化學(xué)反響，實考證實，碳化硅磨具磨削鋼材時，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。還要說一點，拋光磨料的選擇還受熱穩(wěn)定性的影響，由于在加工過程中，拋光磨料發(fā)作高溫，構(gòu)成本身變形，因此要確保良好的熱穩(wěn)定性。

　　磁力去毛刺機拋光磨料的選擇至關(guān)重要，它直接影響制品的質(zhì)量和光澤度，因此要依據(jù)拋光元件的需求選擇適合特性的拋光磨料。